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Dernière Version

 
VERICUT 6,2 comporte plusieurs améliorations qui augmentent la capacité des utilisateurs à développer, analyser, contrôler et documenter leur programmation CN et Usinage. De nouvelles innovations simplifient la validation des configurations les plus complexes avec pour but d’améliorer les résultats et réduire le temps passé à la programmation et les cycles d’usinage.
 
Previsualisation des Programmes CNCréation de Plans avec Dimensions
Nouvel Assistant de Configuration OutilsPrécision AUTO-DIFF™
Simulation des TaraudsCourses paramétrables
X-Caliper Plus PuissantMise à Jour Interfaces CFAO
 
Prévisualisation des Programmes CN
La  nouvelle option " Prévisualisation des Programmes CN " permet la simulation du programme sans animation et sans enlèvement matière. Le temps de traitement est très rapide et utilise encore moins de mémoire. En mode de prévisualisation, VERICUT affiche les trajectoires outil CN ainsi que le modèle de conception. La prévisualisation détecte les collisions outils/montage, machine ainsi que les manques et excès avec le modèle de conception.
 
Plusieurs nouveaux utilitaires ont été ajoutés pour l’examen des programmes CN. Il s’agit notamment de vérification de syntaxe configurable par l’utilisateur, renumérotation des blocks programmes CN, de fonction améliorant la lisibilité des programmes et d’une calculatrice. 

Nouvel Assistant de Configuration Outil
En complément de l’assistant outil de fraisage outil introduit dans VERICUT 6.0, un assistant outils de configuration tourelle a été ajouté. Le nouvel assistant tourelle vous permet de charger facilement les outils, de changer ou positionner les outils dans une tourelle. Vous pouvez aussi créer rapidement un modèle de tourelle.
Le gestionnaire outil a également été amélioré pour la configuration des buses pour la découpe jet d’eau.

 

Simulation des Tarauds

VERICUT supporte désormais la simulation et l’analyse des opérations de taraudage. Les trous taraudés sont visuellement différenciés des autres trous percés, alésés. VERICUT contrôle la vitesse d’avance, le sens de rotation du taraud ainsi que la cohérence géométrique du diamètre de perçage.
 

 
X-Caliper Plus Puissant
X-Caliper vous permet de mesurer l’épaisseur, le volume, la profondeur, les écarts, les distances, les angles, les diamètres de trous, l’angle des rayons, hauteurs, etc . VERICUT 6,2 peut maintenant mesurer directement la profondeur des trous borgnes, ainsi que les hauteurs des chanfreins.
 
X-Caliper peut également être utilisé pour mesurer les distances entre l’outil et d’autres éléments.

 

Création de Plans avec Dimensions
Une nouvelle fenêtre de configuration est ajoutée afin de vous permettre d’ajouter des dimensions ou des notes afin de créer un plan spécifiques ou plan de posage. La configuration du plan est stockée dans la session VERICUT et peu être utilisée dans un rapport VERICUT.

 
 

Précision PrAUTO-DIFF™
AUTO-DIFF vous permet de détecter automatiquement les différences entre un modèle CAO et la simulation VERICUT. AUTO-DIFF Surface comporte désormais une valeur séparée pour représenter la zone hors contrôle.

 
De plus, le modèle de conception se déplace maintenant automatiquement avec le brut usiné entre les différentes configurations et lors des transitions.

Courses Paramétrables
Les limites des courses machines sont paramétrables. Il est possible de changer les limites des courses pendant la simulation. Les limites ce certains axes machines peuvent être soumise à la position d’autres axes.

Mise à jour des Interface CFAO
Mise à jour de l’interface CATIA V5-VERICUT Interface (CATV5):

  • Permettre la sélection des sous-programmes CATIA.
  • Récupérer les descriptifs outils Ressources CATIA.
  • set the in CATV5.

Mise à jour de l’interface NX-VERICUT (anciennement Unigraphics-VERICUT):

  • Concaténation des outils avec la bibliothèque de la template. Utilisation des outils de la template.
  • Supprimer un des groupes programme que l’utilisateur ne souhaite pas exporter vers VERICUT.
  • Support TLDATA/GROOVE, LEFT/RIGHT, OUTSIDE/INSIDE, w, r1, r2, d, a1, a2, hh, hw dans un fichier NX CLS.

 

CGTech prend toujours en considération les remarques de ses utilisateurs de VERICUT. Peu importe la façon dont les retours sont collectés :
au travers du forum VERICUT, du support technique de CGTech ou,
lors des nombreux Groupes d’Utilisateurs VERICUT qui ont lieu tout au long de l’année dans le monde-CGTech est toujours à l’écoute. En tout, ce sont plus de 250 améliorations clients qui ont été incorporées dans VERICUT 6.2.
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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