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Interfaces CAO/CFAO VERICUT

 
Interfaces CFAO : 
    Pro/E
    Siemens NX
CATIA V5
    CATIA V4EdgeCAM
    Mastercam
    hyperMill
   GibbsCAM 
 

 


Interface Mastercam-VERICUT
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L’ Interface Mastercam-VERICUT  de CGTech combine les deux programmes pour vous aider à créer les parcours CN les plus precis et les plus efficaces possible. S’appuyant sur la technologie C-Hook de MasterCAM, l’interface exécute VERICUT depuis MasterCAM. L’environnement  incluant les outils, programmes et modèles sont automatiquement envoyés à VERICUT dans le référentiel et l’orientation correspondants. Vous pouvez travailler dans MasterCAM pendant que VERICUT vérifie les programmes.

VERICUT vérifie les opérations CN Mastercam de fraisage, percage, tournage, EDM, fraisage/tournage, et de poinçons rotatifs afin de détecter toute erreurs sans avoir à réaliser d’essais réels. VERICUT optimise également les programmes CN pour produire des fichiers parcours outils plus efficace qui vous font gagner en temps machine, qui produisent des états de surface de plus grande qualité et qui prolongent la durée de vie de vos outils. VERICUT supporte les fichiers Mastercam au format NCI et les données CN codes-G. 

 
InterfaceCATIA V5-VERICUT
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Intègre VERICUT dans le processus CATIA pour effectuer plus facilement et plus efficacement le paramétrage, la simulation et l’optimisation de programmes CN. Vous pouvez vérifier des opérations individuelles, une série d’opérations ou un ensemble de programmes CN complets. Toute la géométrie des bruts, des bridages et des modèles est transférée automatiquement vers VERICUT dans l’orientation correcte, avec les données de trajectoire d’outil, d’outillage, de machine et de commande et autres paramètres de simulation. VERICUT fonctionne indépendamment, vous permettant de continuer à travailler dans CATIA pendant la simulation et l’optimisation de vos programmes CN.
 

Interface CATIA V4-VERICUT Interface (CATV®)
Exécute VERICUT à partir de CATIA et transfère la géométrie CATIA pour les modèles de bruts, de fixations et de conceptions. Il convertit les éléments de ligne et d’arc de CATIA en définitions d’outils de coupe au format VERICUT. En se basant sur des systèmes à coordonnées CATIA, CATV calcule automatiquement des translations et des rotations.
 
 

Interface Edgecam-VERICUT
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Développée à l’aide des outils de développement PDI de Pathtrace, cette interface simplifie le paramétrage en transférant les informations concernant les modèles, les ensembles d’outils et les programmes CN dans VERICUT. Vous pouvez lancer VERICUT à partir d’EdgeCAM, il tourne en externe de sorte que vous pouvez continuer à travailler dans dgeCAM pendant la vérification et l’optimisation des programmes CN dans VERICUT.

 

Interface    TDM Systems Telechargez PDF
Ce module fournit un accès direct aux données d’outillage disponibles dans le système de gestion de données d’outils pour les utiliser dans VERICUT. Aucun fichier intermédiaire n’est produit, de sorte que les données sont les dernières fournies par la base de données TDM. 

 

 

Interface Pro/E-VERICUT (inclue avec Pro/E)   Demandez un CD
PTCVERICUT est lancé depuis les menus CN de l’application Pro/Engineer et peut être exécuté interactivement ou en mode batch. Les parcours d’une Opération sélectionnée ou d’une séquence CN ; les descriptions d’outil ; le référentiel, la pièce et les brides ou outillage de la session en cours sont transférés automatiquement à VERICUT . L’application VERICUT fonctionnant en tant que "process" externe, elle permet de travailler dans Pro/Engineer tout en vérifiant les programmes Pro/E.

 

 
Interface NX-VERICUT    Telechargez PDF    Demandez un CD
Vous permet de vérifier aisément des trajectoires individuelles, une série d’opérations sélectionnées ou une séquence d’opérations complète. Des modèles de bruts, de fixations et de conceptions sont transférés automatiquement dans VERICUT, avec la trajectoire d’outil et les informations d’outillage. VERICUT fonctionne indépendamment, vous permettant de travailler dans NX pendant la vérification d’une trajectoire d’outil. 
 


 
Interface hyperMILL®
Vous pouvez lancer VERICUT à partir de hyperMILL. Les définitions d’outils ainsi que la géométrie des bruts, des fixations et des conceptions de hyper-MILL sont automatiquement transférées dans VERICUT. L’interface HyperMILL est fournie par OPEN MIND.
 

 

 
Interface  PowerMILL® Demandez un CD
Vous pouvez lancer VERICUT à partir de PowerMILL. Les définitions d’outils ainsi que la géométrie des bruts, des fixations et des conceptions de PowerMILL sont automatiquement transférées dans VERICUT. L’interface PowerMILL est fournie par DELCAM.
 


Interface  GibbsCAM®
Cette interface lance VERICUT depuis GibbsCAM. Les définitions d’outils, bruts, ablocages et géométries de design sont automatiquement transférés de GibbsCAM à VERICUT.  VERICUT fonctionne indépendamment, vous permettant de travailler dans votre logiciel pendant la simulation d’une trajectoire d’outil CN.


 

Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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