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Bénéfices de VERICUT au quotidien

Gain de temps: Elimine les tests préservant le temps machine, le temps de l’opérateur, et le de programmation – tout ce qui peut ralentir la livraison.
Qualité améliorée: Vérifie l’exactitude dimensionnelle de la pièce et optimise les parcours d’outil pour un meilleur état de surface et de crêtes.
Gain financier: Elimine les dépenses engendrées par les casses machine, les reprises, les pièces endommagées, les outils, brides ou outillages cassés.
Productivité Augmentée :  Réduit le temps machine et les interruptions dans la production.
Confiance retrouvée: Les programmes sont testés en amont sur l’ordinateur, donc ils sont corrects dès le premier montage, et les opérateurs n’ont pas à conserver la main sur le "bouton d’arrêt d’urgence" durant l’usinage.
Préservation des Ressources: Réduit l’usure de la machine outil. Réduit également l’usure des outils, qui peuvent donc être conservés plus longtemps. 
Amélioration de la sécurité et de la formation: Forme les programmeurs, les opérateurs, et les étudiants sans utiliser de temps machine, ou de risquer une casse machine dangereuse et coûteuse.
Meilleure Documentation: Permet à l’opérateur et à l’encadrement de visualiser des opérations d’usinage en amont.

Pourquoi VERICUT est meilleur que le système de visualisation interne de votre logiciel de CFAO ? 

Vous pouvez être tenté d’utiliser le système de visualisation installé dans votre logiciel de CFAO mais attention, tous les outils ne produisent pas les mêmes résultats !
 
Une simple erreur peut réduire à néant votre pièce, casser un outil ou endommager très sérieusement votre machine et même pire blesser quelqu’un !
 
Pouvez vous réellement lancer votre usinage après un simple test visuel provenant d’un programme interne ?
 
Posez vous les questions suivantes et vous verrez qu’il est crucial de posséder un logiciel de vérification externe à votre CAO/FAO :
·
Que pensez vous réellement Vérifier ?
Un système de vérification externe peux vérifier les codes-G.

Les système de vérification intégrés sont limités aux tests des fichiers internes à la  FAO…qui sont eux mêmes subis à de très nombreuses conversions et modifications avant de se retrouver envoyés à la machine.
Un système de "vérification" interne n’est juste qu’une aide à la programmation – il ne remplace en aucun cas le besoin de simuler réellement le code CN post-processé !
 
 Â·
Avez confiance en ces résultat ?
Un système externe est plus impartial (on ne peut être juge et parti ) !
 
 Â·
 
Qui développe réellement le logiciel ?
Les éditeurs de  systèmes CAO/CFAO utilisent dans la plus part du temps les technologies de vérification d’autres sociétés…
Le Développement est en dehors de leur contrôle. Les Bugs sont en dehors de leur contrôle. Les améliorations et demandes clients sont en dehors de leur contrôle. Cas peu probable, si le développement est réalisé en interne le temps consacré à la vérification ne représente qu’une toute petite fraction du temps de développement car leur principal métier est le logiciel de CAO/FAO.
Et, parce que le produit n’est qu’un composant licence, est ce que vous aurez un support technique de qualité capable de suivre votre évolution quand vous en aurez besoin ?
 
 Â·
Est ce qu’un Système Interne peut simuler des Situations Réelles?
VERICUT simule réellement  avec précision votre environnement d’usinage et vos procédés de fabrication!
 
 Â·
A propos de Flexibilité & Consistance?
Est ce qu’un programme de vérification interne peut vérifier des sorties d’un autre systeme CFAO ?
 
Utiliser VERICUT vous permet d’utiliser le même système pour vérifier les parcours outils de n’importe quel logiciel de CFAO et générateurs de post-processeurs (sorties codes G), et ainsi que ceux programmés manuellement.
 
 Â·
Quelle est la fonction de votre logiciel de FAO?
 
Utiliser un system externe de  vérification ne monopolise pas les ressources de votre logiciel de FAO. 
 
Votre logiciel de FAO doit réaliser ce pourquoi il à été conçu et acheté : la génération de vos parcours outils.  
 Â·
Quoi d’autres sur les Capacités Additionnelles de VERICUT?
Pour protéger votre investissement et améliorer vos procédés d’usinage la vérification doit être plus qu’un simple "contrôle visuel"
 
 
Est ce que votre logiciel de FAO peux réaliser ceci ? VERICUT lui le peux  !
Simuler entièrement vos machines outils à Comande Numérique et vérifier toutes les collisions… "Regardez" le  futur! Les simulation du logiciel VERICUT répondent aux mêmes logiques de contrôle que celles de vos machine à commande numérique. Vous saurez exactement ce qui risque de se passer à l’écran avant que cela n’arrive sur votre machine.
 
Comparer le résultat "usiné" de votre pièce avec votre modèle de définition théorique… vous êtes ainsi sur que la pièce que vous usinez correspond bien à la pièce conçue.
 
Optimiser les parcours outils… améliorer les vitesses d’avances de vos programmes pour faire travailler vos outils à charge constante. Ainsi vos parcours outils sont plus rapides, plus efficaces, la longévité de vos outils est accrue et le fini de vos états de surface biens meilleurs.
 
Exporter un modèle "usiné"… referme ainsi la boucle de la fabrication et vous permet d’exporter un modèle usiné en tant que modèle CAO – avec toutes les entités réalisées. Vous pouvez ainsi vous appuyer sur le résultat de vos différentes opérations à venir.
VERICUT est une solution indépendante de simulation et d’optimisation de vos parcours outils que vous pouvez utilisez sur TOUTES vos machines outils à commande numérique !
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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